1. Høypresisjonsbehandling
Presisjonsteknikk: Utstyrt med presisjonsføringer og servostyringssystemer, som oppnår en forskjell i omkrets-/radialtykkelse på ≤0.01 mm og en overflateruhet innenfor Ra 0.4 μm, med en flathet ≤0.05 mm. (Endelige resultater kan variere basert på kundens materiale.)
Materialkompatibilitet: Ideell for bearbeiding av vanlige bremseskivematerialer som 0Cr13Mn, 12Cr13, 20Cr13 og andre varmebehandlede rustfrie ståltyper.
2. Effektiv dobbeltsidig sliping
Samtidig drift: De doble slipeskivene arbeider samtidig for å fullføre tosidig behandling samtidig, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten.
Klar for automatisering: Valgfrie automatiske laste- og lossesystemer tilgjengelig for kontinuerlige produksjonslinjer.
3. Intelligent kontroll
CNC-system: Har et CNC-numerisk kontrollsystem som støtter parameterisert programmering for raske endringer mellom forskjellige bremseskivespesifikasjoner.
Sanntidsovervåking: Siemens-grensesnittet muliggjør sanntidsovervåking av viktige parametere som trykk, hastighet og slipevolum.
4. Robust og slitesterk struktur
Robust konstruksjon: Bygget med tungt støpejern for sterk vibrasjonsmotstand og langvarig stabilitet.
Kjølesystem: Integrert sirkulasjon av kjølevæske forhindrer termisk deformasjon av arbeidsstykket og forlenger slipeskivenes levetid.
5. Sikkerhets- og miljøhensyn
Sikkerhetsfunksjoner: Helt lukket beskyttelsesdeksel med sikkerhetslåser oppfyller industrielle sikkerhetsstandarder.
Miljøvennlige alternativer: Støvoppsamlingssystemer er tilgjengelige for å minimere forurensning i verkstedet.